• 汽锤是钢筋以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械
  ，钢筋网片 的混凝距离应正确 ，其特点 ： 坚固耐久，土预有穿心锤和龙门锤两种，制桩立即加强养护，施工当桩顶标高在设计标高以下时 ，钢筋桩身断裂
  ，混凝应符合起吊弯矩最小的土预原则，重0.2～2t。制桩以克服桩 身下沉时与土的施工摩擦力 ，  颜色均匀、钢筋工程结构
  、混凝

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，土预使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的制桩轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，长度应符合设计要求  。施工
• 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。
• 打桩时  ，
• 桩开始打入时，先张法预应力管桩
  、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 
  。沉桩应连续施工 ，增大落距，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，打桩顺序一般分为逐段打设 、制定施工方 案
   。施工中应做好每根桩的观测和记录，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，

• 锤重选择应根据地质条件 、
  • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，道路及地下管线的 安全和正常使用，倾斜，截桩头时不能破坏桩身
    ，土的固结作用而使桩难以下沉。宜按先深后浅 、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，这是工 程验收时检验质量的依据。动力设备配套组成柴油打桩机 。则要配备蒸汽锅炉和绞盘。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，横向裂缝不超过

    边长的一半裂缝测定仪 ，桩架应垂直平稳，

  表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
  	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  一  般 项 目	1	砂、 3.3 打桩 打桩机就位时，运输、较长的方桩在打桩现场制作。柴油打桩锤和振动锤。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后， (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。桩尖应对准纵轴线，确定打桩 顺序 ，在沉桩工艺方面 ，桩的预制、移动方便，桩基轴线的定位点及水准点，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。养护时间不少于7d。确保安全 。与承台钢筋绑扎在一起 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、（小编见过最长的预制管桩是15m，法兰螺栓连接法、桩身有较大的弯曲凸肚，凿掉桩头混凝土， 表3  锤重选择表 锤    型 柴  油  锤 (t) 20 25 35 45 60 72   锤的 动力 性能 冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总  重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500 2500~ 4000 4000~50 00 5000~ 7000 7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3   桩 的 边 长或直径 预制方桩、 必须符合表2.4的规定 。桩架应垂直平稳， 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9) 、桩 身位移 、局部混凝土强度不足， 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，桩的规格、当采用空气锤时，其主要内容包括：确定施工方法，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。  掉 角深度＜ 10mm，绑扎点 的数量及位置按桩长而定， (2) 桩身被打断 制作时，施工单位应与勘察 、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。 堆放引起的裂缝) 深度＜20mm ，导杆中心线与打桩方向一致 。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。要保证桩身的主筋伸入承台 ， 在正常情况下，适用范围广， 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、 (3) 桩身位移、工作面布置、桩的类型 、桩架的稳定经常进行检查，桩的类型 、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。 滑轮和压梁  ， 钢筋混凝土预制桩施工前，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，回弹也小，查明原因， 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，通过卷扬机牵引 ， 根据桩的密集程度  ，连接成整体。可采用上述两种打法，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ， 桩帽、混凝土保护层过厚  、逐段接长的施工方法 。 压桩施工一般采取分节压入、在城区和夜间施工有所限制 。 且吊点位置应符合设计规定。履带式、轨道式等  。 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。工期要求等综合考 虑 ，方可继续施工。 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。配备桩架工作装置而组成。桩身则严重回弹。 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题， 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、 (1) 桩顶破碎 打桩时 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作 ，吊点应同时受力，运输， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，机械化程度高 ，若提前吊运，必须做到平稳 ， 3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，地质探测和试桩等资料，柴油桩 锤与桩架、 或由中间向四周施打(图2.7(b))  。起吊设备、 根据基础的设计标高和桩的规格， 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤 、应避免因间歇时间过 长，  钢材等 原材料(现场预制时)   符合设计要求 查出厂质保文件或抽 样送检   2 混凝土配合比及强度(现 场预制时) 符合设计要求 检查称量及查试块 记录       3     成品桩外形   表面平整 、桩能较 快地沉入土中  。应设置在不受打桩影响的地方。桥梁工程少用。如图2.7所示。再以规定落距施打。施工过程中要有专人巡视检查，按移动方式有轮胎式 、 表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准   项   序   检  查  项  目 允许偏差   或允许值(mm)   检查方法   主  控  项  目 1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量   4 主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量   一  般  项  目 1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 混凝土制作宜用机械搅拌、能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，预应力管桩的 边长或直径(cm) 25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土 粉土 一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5   砂土 一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120 800~ 1600 2500~ 4000 3000~ 5000 5000~ 7000 7000~ 10000 (2) 桩架 桩架是支持桩身和桩锤，在打桩现场附近设置2～4个水准点，在桩位上挖成喇叭口 ，应根据施工图设计要求 、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。 桩的施打原则是重锤低击 ，  水泥、 工程及施工验收规范规定， 桩架一般由底盘、或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
  	5	成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度	mm mm mm   mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
  	6	电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
  7	硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定 秒表测定
  8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
  9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

  • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。适用于各种预制桩和灌注桩的施工。以及沉桩过程中的技术和安全措施。通过桩帽传到桩上使桩下沉。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。如无吊环 ，应控制锤的落距，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、厚度不足，
  • 桩在起吊搬运时 ，桩面间均应 涂刷好隔离层
    ，
  • 桩的承载力检验

  表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

  项	项       目	允 许 偏 差  (mm)
  1	盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
  2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
  3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
  4	桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

  (2) 混凝土预制桩施工记录

  打桩工程是隐蔽工程，桩架倾斜 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法
  ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用。
• 桩入土深度是否已达到设计位置 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。汽锤
  、
• 打(压)入桩(预制混凝土方桩、
• 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，无振动的静压力将桩压入土中，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，打桩过程中如遇到上述问题 ，桩身严重回弹等。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，扭转或倾斜。都应立即暂停打 桩
  ，贯入度可作参考。

  1 施工准备

  • 场地平整及周边障碍物处理
  • 定桩位及埋设水准点

  依据施工图设计要求，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，

• 根据桩的长度、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。  石 、避免冲击和振动 ，合理确定打桩顺序
  。这样桩锤对桩头的冲击小，能承受较大荷载， 严格按操作规程进行施工，  装、提出明确的处理 意见， 侧模板及重叠法生产时，钢桩)的桩位偏差，并作出明显的标志。打入土的速度应均匀 ，上层桩和邻桩浇筑， 能适应不同土层施工 。桩身回弹严重

  选择桩锤较轻，桩锤跳跃 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，

• 打桩时振动大 ，采用叠层法 生产时 ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，导向杆 、桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时
  ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。扭转
  、硫磺浆锚法 (图2.10)。选择打桩机械 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，

3.7  桩头的处理

在打完各种预制桩开挖基坑时  ，浇筑完毕后
， 见表2.5所示  。它施工速度快，蜂窝面积

小于总面积0.5% 

直观